十萬(wàn)級(jí)飲用水無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)施工.得創(chuàng)凈化工程專(zhuān)業(yè)從事飲用水無(wú)塵車(chē)間工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來(lái)電咨詢(xún)：027-82289886
為了更好地防止加工過(guò)程里的交叉式空氣污染，在合理布局潔凈無(wú)塵車(chē)間時(shí)，務(wù)必考慮到現(xiàn)階段合理布局能否使各生產(chǎn)制造階段相互連接，生產(chǎn)過(guò)程中能否操縱自然環(huán)境衛(wèi)生條件。食品產(chǎn)業(yè)的整個(gè)過(guò)程大多數(shù)是以非潔凈到潔凈的整個(gè)過(guò)程。因而，得創(chuàng)工業(yè)化生產(chǎn)室無(wú)塵車(chē)間內(nèi)裝潢提議在正常的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下，依照商品生產(chǎn)加工過(guò)程開(kāi)展合理布局，即商品生產(chǎn)生產(chǎn)加工需從非潔凈階段聯(lián)接到潔凈階段，生產(chǎn)制造流程中不容許交叉式和倒流。

對(duì)生產(chǎn)有要求的廠(chǎng)房大部分都會(huì)建造使用無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn),醫(yī)藥廠(chǎng)房對(duì)潔凈度的等級(jí)要求最高,一般情況下,最低的要求也就是三十萬(wàn)級(jí)的醫(yī)藥廠(chǎng)房,那么醫(yī)藥廠(chǎng)房的三十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間都有什么要求呢?下面這篇文章就來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下
1、三十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)空氣潔凈度是潔凈環(huán)境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度。通?？諝庵泻瑝m濃度低則空氣潔凈度高,含塵濃度高則空氣潔凈度低
按空氣中懸浮粒子濃度來(lái)劃分潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度等級(jí),就是以每立方米空氣中的最大允許粒子數(shù)來(lái)確定其空氣潔凈度等級(jí)
2、三十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)以每立方米>=0.5μm微塵粒子數(shù)目來(lái)設(shè)定的。十級(jí)就是在每立方米內(nèi)有0.5μm微塵粒子的數(shù)量是10個(gè),以此類(lèi)推
3、藥廠(chǎng)房一般有萬(wàn)級(jí),十萬(wàn)級(jí)和三十萬(wàn)級(jí),其中以十萬(wàn)級(jí)(灌裝,內(nèi)包裝)及三十萬(wàn)級(jí)最多,十萬(wàn)級(jí)較三十萬(wàn)級(jí)潔凈度衛(wèi)生要嚴(yán)格很多
4、潔凈度
每立方米大于或等于0.5μm的塵粒最多不能超過(guò)10,500,000個(gè);每立方米大于或等于5μm的塵粒最多不能超過(guò)60,000個(gè);每立方米浮游菌數(shù)量最多不能超過(guò)1000個(gè)
5、壓差及溫濕度控制
6、壓差:不同潔凈級(jí)別潔凈室(區(qū))之間,靜壓差大于或等于5PA;潔凈室(區(qū))與室外,靜壓差大于或等于
7、溫濕度:溫度--18~28℃;濕度
8、換氣次數(shù)
每小時(shí)換氣次數(shù)不能小于12次
空氣潔凈度等級(jí)(air cleanliness class):潔凈空間單位體積空氣中,以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。用空態(tài)和靜態(tài)方法進(jìn)行測(cè)試
三十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間空氣潔凈度等級(jí)測(cè)試方法是空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試
一測(cè)試前的準(zhǔn)備
1、應(yīng)對(duì)潔凈室及其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清潔
2、采用光散射粒子計(jì)數(shù)器對(duì)高效空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢漏測(cè)試。首先測(cè)定高效空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè)靜壓箱內(nèi)(或風(fēng)管內(nèi))粒徑大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)應(yīng)為大于或等于30,000粒/升
如若不夠,可引入煙霧,然后開(kāi)始檢漏。將粒子計(jì)數(shù)器(或檢漏裝置)的采樣口距離高效空氣過(guò)濾器2-3厘米處,可以2-4厘米/秒的速度移動(dòng),對(duì)高效空氣過(guò)濾器整個(gè)斷面封頭膠處和安裝框架處進(jìn)行掃描
當(dāng)粒子計(jì)數(shù)器讀數(shù)為空氣口大于或等于0.5μm的塵粒超過(guò)3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即認(rèn)為該處有明顯滲漏,必須進(jìn)行堵漏
二測(cè)試內(nèi)容
1、總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新鮮空氣量、排風(fēng)量等
2、潔凈室壓力值
3、層流潔凈室斷面風(fēng)速和氣流流向
4、潔凈工作區(qū)的潔凈度
5、室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力的調(diào)整測(cè)試
6、潔凈室內(nèi)噪聲

要求1：食品工廠(chǎng)裝修的生產(chǎn)車(chē)間設(shè)計(jì)要符合《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011》、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50019-2003》、《潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-2001》、《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-90》、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002》、《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
要求2：生產(chǎn)車(chē)間有無(wú)菌要求，但是卻沒(méi)有相關(guān)的滅菌工藝，亦或是能夠?qū)崿F(xiàn)滅菌，但是滅菌后的無(wú)菌操作卻無(wú)法完成。如果有這些要求，那么必須做好生產(chǎn)車(chē)間的潔凈度等級(jí)設(shè)計(jì)
要求3：在食品工廠(chǎng)裝修的規(guī)劃布局階段，要規(guī)劃出存放易腐性食品、半成品與成品的場(chǎng)所，不能滅菌的原料的處理場(chǎng)所，產(chǎn)品封罐與成型的場(chǎng)所。此外，還要規(guī)劃出產(chǎn)品最終滅菌后的存放區(qū)域，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等
要求4：為了生產(chǎn)車(chē)間的潔凈度等級(jí)能達(dá)標(biāo)，食品的生產(chǎn)要符合生產(chǎn)流程，相關(guān)潔凈區(qū)域也要合理布局才行。此外，生產(chǎn)線(xiàn)布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)
要求5：對(duì)于生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)有著相互聯(lián)系的區(qū)域，其設(shè)計(jì)要符合品種和工藝的需要。如有必要的話(huà)，需要設(shè)置具有防止交叉污染措施的緩沖室，且緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米
要求6：負(fù)責(zé)食品生產(chǎn)的潔凈區(qū)域不得存放未經(jīng)處理的原料，以免出現(xiàn)交叉污染
要求7：要在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)劃出特定的區(qū)域，把這塊區(qū)域用于物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的存放區(qū)，并且還要嚴(yán)防交叉、混淆和污染
要求8：食品檢驗(yàn)室必須獨(dú)立設(shè)置，且要做好檢驗(yàn)室內(nèi)的排氣、排水措施。如果食品檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈要求，那么還要設(shè)置相應(yīng)的潔凈工作臺(tái)

無(wú)塵車(chē)間位置選擇及總平面設(shè)計(jì)　
根據(jù)以下要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案的比較，確定 無(wú)塵車(chē)間的位置：　
1.應(yīng)在大氣含塵濃度較低.自然環(huán)境較好的地區(qū)；　
2.遠(yuǎn)離鐵路.碼頭.機(jī)場(chǎng).交通干線(xiàn).工廠(chǎng).倉(cāng)庫(kù).堆場(chǎng)等空氣污染.振動(dòng)或噪聲干擾嚴(yán)重的區(qū)域，排放大量粉塵和有害氣體。如果不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重的空氣污染源，應(yīng)位于其最大頻率或全年最小頻率；　
3.應(yīng)布置在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)環(huán)境潔凈.人流不穿越或少穿越的地段。　
3.1.對(duì)于具有微振動(dòng)控制要求的無(wú)塵車(chē)間的位置選擇，應(yīng)實(shí)際測(cè)量周?chē)F(xiàn)有振源的振動(dòng)影響，并分析比較精密設(shè)備和精密儀器的允許環(huán)境振動(dòng)值?！?br /> 3.2.無(wú)塵車(chē)間與煙囪之間的水平距離不應(yīng)小于煙囪高度的12倍。　
3.3.無(wú)塵車(chē)間與交通干道之間的距離不宜小于50米?！?br /> 3.4.無(wú)塵車(chē)間周?chē)鷳?yīng)設(shè)置環(huán)形消防車(chē)道(可使用交通道路)，如有困難，可沿廠(chǎng)房?jī)砷L(zhǎng)邊設(shè)置消防車(chē)道?！?br /> 3.5.無(wú)塵車(chē)間周?chē)穆访?，?yīng)選用整體性好.灰塵少的材料?！?br /> 3.6.無(wú)塵車(chē)間周?chē)鷳?yīng)進(jìn)行綠化。草坪可以鋪設(shè)，樹(shù)木可以種植，對(duì)大氣中含塵的農(nóng)業(yè)沒(méi)有有害影響，可以形成綠色社區(qū)。但是，不應(yīng)妨礙消防操作。

1、無(wú)塵車(chē)間金屬隔斷，隔墻的基本結(jié)構(gòu)為一體式，表面為烤漆鋼板內(nèi)襯有阻燃紙蜂窩、鋁蜂窩、巖棉、石膏板等芯材
2、無(wú)塵車(chē)間吊頂，吊頂結(jié)構(gòu)分為明架吊頂結(jié)構(gòu)、暗架式吊頂結(jié)構(gòu)和雙層吊頂結(jié)構(gòu)。明架吊頂類(lèi)似常見(jiàn)的一般吊頂結(jié)構(gòu)，安裝及拆卸比較方便，可對(duì)任意的位置的吊頂系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，承載強(qiáng)度 ，施工方便，適用于電子、緊密金屬的高潔凈區(qū)使用;暗架式吊頂是根據(jù)醫(yī)藥潔凈廠(chǎng)房特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，吊頂表面平整，沒(méi)有凸出的龍骨結(jié)構(gòu)，符合GMP對(duì)潔凈廠(chǎng)房的要求，吊頂結(jié)構(gòu)剛度和穩(wěn)定性能好，可以在上面行走，特別使用于電子、醫(yī)藥潔凈廠(chǎng)房使用;雙層吊頂結(jié)構(gòu)也就是明架吊頂下面再架一層吊頂，此結(jié)構(gòu)是針對(duì)潔凈要求極高的環(huán)境使用，它的主要特點(diǎn)是形成空氣的二次過(guò)濾

1.建造主體結(jié)構(gòu)。無(wú)塵車(chē)間結(jié)構(gòu)材料要選用夾芯彩鋼板。如果有土建墻的就選用五厘米的，如果沒(méi)有土建墻的就選用十厘米的?！　?br /> 2.安裝通風(fēng)管道。通風(fēng)管道要根據(jù)車(chē)間的大小來(lái)選擇，材料要選擇渡鋅板制作，在剪裁要做到嚴(yán)絲合縫，保證材料無(wú)孔洞，經(jīng)久耐用?！　?br /> 3.地面施工。無(wú)塵車(chē)間地面施工十分重要，其地面通常是用環(huán)氧自流坪及塑料PVC地板。因?yàn)檫@兩種材料不易起灰塵，還能防靜電。

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